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螺旋輸送機(jī)的施工技術(shù)措施

2019-06-17 00:00:00

　　螺旋輸送機(jī)基礎(chǔ)復(fù)查時，驅(qū)動裝置的基礎(chǔ)尺寸和螺旋輸送機(jī)本體的基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合螺旋輸送機(jī)基礎(chǔ)圖和制造廠家提供的螺旋輸送機(jī)安裝基礎(chǔ)圖要求?！　÷菪斔蜋C(jī)殼體分段安裝時，相鄰殼體之間依次連接，注意連接處的密封性和螺旋輸送機(jī)殼體的不直度?！　÷菪斔蜋C(jī)螺旋分段組裝時，按順序依次連接螺旋之間的軸頭聯(lián)軸節(jié)，保證螺旋整體的不直度?！　?.季節(jié)性施工技術(shù)措施　　(1)雨季施工技術(shù)措施　　注意用電安全，雨季到來之前應(yīng)對所有的施工用電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，保證輸電線路的絕緣良好?！　≈贫ǚ篮榇胧?，如在施工現(xiàn)場及道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，使雨水及時排出場外，并保持水溝暢通，防止施工現(xiàn)場積水。　　材料倉庫要采取可靠的防雨措施。　　當(dāng)空氣相對濕度大于90%時不允許進(jìn)行焊接作業(yè)?！　》览纂?、臺風(fēng)技術(shù)措施　　關(guān)注天氣變化，提前做好預(yù)防措施?！　★L(fēng)力五級和五級以上時嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。　　臺風(fēng)來臨前要對施工臨時設(shè)施、安裝的設(shè)備等采取加固措施?！　?2)冬季施工技術(shù)措施　　組織施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要點(diǎn)?！　《臼┕け仨氉龊梅阑ぷ鳌δ_手架上斜道和場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?，要有可靠防滑措施，除?yīng)及時清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進(jìn)行防滑?！　C(jī)具設(shè)備要采取防凍措施，避免損壞機(jī)具設(shè)備。車輛、機(jī)械均應(yīng)根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液。加注前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性，不同類型的防凍液不能混裝。　　加強(qiáng)冬季施工管理措施，明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。明確各級人員的崗位職責(zé)。確保每個工序按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。　　焊接作業(yè)應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%。　　認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢驗制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。

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詳細(xì)的螺旋輸送機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程

2019-06-17 00:00:00

　　螺旋輸送機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程如下：　　1. 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　1.1 減速機(jī)　　1.1.1 輸出軸　　1.1.1.1 軸與軸頸不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷?！　?.1.1.2與滾動軸承配合的軸頸表面粗糙度為0.8um?！　?.1.2 橡膠密封圈　　橡膠密封圈應(yīng)無裂紋、老化等缺陷，內(nèi)外密封面平滑光潔，每次拆裝應(yīng)更換?！　?.1.3 針齒套與針齒銷　　1.1.3.1 針齒套、針齒銷不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷?！　?.1.3.2 針齒套外圓表面粗糙度為0.4um，內(nèi)圓表面　粗糙度為0.8um，針齒銷表面粗糙度為0.4um?！　?.1.3.3 針齒銷與針齒套的間隙應(yīng)不大于0.10mm?！　?.1.4 銷軸與銷套　　1.1.4.1 銷軸與銷套應(yīng)無裂紋、毛刺、劃痕等缺陷?！　?.1.4.2 銷套表面粗糙度外圓為0.4um，內(nèi)圓為0.8um，銷軸表面粗糙度為0.4um?！　?.1.4.3 銷軸的圓度允差為0.012mm。　　1.1.4.4 銷套的圓度允差為0.012mm?！　?.2 螺旋體　　1.2.1 螺旋軸兩端同軸度不大于1.0mm?！　?.2.2 葉片嚴(yán)重磨損或變形影響正常生產(chǎn)時，必須更換?！　?.3 聯(lián)軸器　　1.3.1 鍵槽磨損可比原設(shè)計尺寸放大一個級別，或在原鍵槽180O處開鍵槽一次?！　?.3.2 聯(lián)軸器端面間隙1—1.5mm。　　1.3.3 聯(lián)軸器徑向偏移應(yīng)小于0.05mm?！　?.3.4 聯(lián)軸器軸向傾斜應(yīng)小于0.4/1000mm。　　1.4 滾動軸承　　1.4.1 軸承發(fā)生嚴(yán)重銹蝕或變形、破裂、嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象時必須更換。　　1.4.2 軸承在拆裝時必須采用專用工具，嚴(yán)禁直接敲打?！　?.4.3 減速機(jī)軸承與軸承座之間不準(zhǔn)加墊片?！　?.5 滑動軸承　　滑動軸承應(yīng)可靠地支承連接軸，不得使螺旋體卡住或壓彎，組裝時須調(diào)整滑動軸承剖分面處的墊片數(shù)量，使軸承剖分面間不形成縫隙，軸承和連接軸之間的徑向間隙應(yīng)在0.10—0.14mm之間。　　1.6 機(jī)殼　　1.6.1 機(jī)殼磨損嚴(yán)重，已不能正常生產(chǎn)或不能堅持到下一個檢修周期時應(yīng) 更換?！　?. 試車與驗收　　2.1 試車前的準(zhǔn)備工作　　2.1.1 工作現(xiàn)場、設(shè)備須打掃、擦洗干凈。　　2.1.2 手動盤車，無異?，F(xiàn)象發(fā)生?！　?.2 試車　　2.2.1 必須先無負(fù)荷試車，合格后進(jìn)行負(fù)荷試車?！　?.2.2 運(yùn)行30分鐘后，滾動軸承溫度不超過70℃ 。　　2.2.3 運(yùn)行平穩(wěn)，螺旋體不得碰機(jī)殼，無異常響聲?！　?.3  驗收　　設(shè)備檢修符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試車達(dá)到要求，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確，即可按規(guī)定辦理驗收手續(xù)?！　?. 維護(hù)檢修安全注意事項　　3.1 維護(hù)安全注意事項　　3.1.1 螺旋體卡澀時，應(yīng)停車處理；　　3.1.2 嚴(yán)禁在運(yùn)行中松動或緊固轉(zhuǎn)動部分螺栓或附件；　　3.1.3 嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)潤滑油；　　3.2 檢修安全注意事項　　3.2.1 設(shè)備檢修必須辦理設(shè)備交出手續(xù)?！　?.2.2 動火作業(yè)必須辦理動火證?！　?.3 試車安全注意事項　　3.3.1 必須做好試車的各項準(zhǔn)備工作?！　?.3.2 試車應(yīng)按試車方案進(jìn)行，有專人指揮、專人操作?！　? 3.3 試車前先調(diào)試電機(jī)螺旋方向?！　?.3.4 試車中遇有異常情況，應(yīng)立即停車試車，處理后重新試車。

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長距離輸送中螺旋輸送機(jī)的設(shè)計

2019-06-17 00:00:00

　　目前，常用的螺旋輸送機(jī)輸送長度不宜大于40米，個別情況允許到70米。當(dāng)長度超過35米時，應(yīng)采用雙端驅(qū)動方式?！　∥锪显诼菪斔蜋C(jī)內(nèi)是靠旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推移滑行的，所以，在物料與槽體之間，物料與螺旋葉片之間，產(chǎn)生一定的摩擦阻力，使槽體和螺旋葉片均受到嚴(yán)重的磨損。同時，在輸送的過程中，物料還被葉片攪拌、碾軋與粉碎。因此，螺旋輸送機(jī)所消耗的功率較之其他一般的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備都大。 對于塊度大的易碎的磨琢性特強(qiáng)的物料和粘性很大的物料，不推薦采用螺旋輸送機(jī)輸送，對于無磨琢性或磨琢性小、無粘結(jié)性或粘結(jié)性小、不怕破碎而又要求密閉輸送的粉粒狀和小塊狀的物料，在輸送距離較短、輸送量不是很大時，采用螺旋輸送機(jī)輸送是很適宜的?！　【C上所述，螺旋輸送機(jī)具有以下其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：　　1）結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜?！　?）維修容易、操作安全?！　?）橫截面尺寸矮小，布置緊湊、靈活，便于多點(diǎn)裝料與卸料?！　?）槽體密閉，輸送中物料損耗少、對環(huán)境污染小?！　?）可以輸送溫度較高的熱物料。但也有一定的不足之處如：功率耗量大、生產(chǎn)率低、槽體和螺旋葉片磨損嚴(yán)重、物料在輸送過程中會破裂等。

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防止螺旋輸送機(jī)發(fā)生堵塞的方法

2019-06-17 00:00:00

　　螺旋輸送機(jī)因為輸送物料空間較小，對物料很敏感；螺旋軸扭轉(zhuǎn)時易產(chǎn)生物料的環(huán)繞糾纏；還有中心吊掛軸承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋輸送機(jī)最常見的故障，產(chǎn)生堵塞輕者會影響產(chǎn)量，增添電耗，嚴(yán)重時會燒壞電機(jī)，扭斷螺旋軸，影響出產(chǎn)的正常進(jìn)行。 　　發(fā)生堵塞的原因良多，防止產(chǎn)生堵塞重要可采用以下辦法： 　　1．公道選擇螺旋輸送機(jī)的各技巧參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不克不及太年夜。 　　2．嚴(yán)厲履行操縱規(guī)程，做到無載起動、空載泊車；包管進(jìn)料持續(xù)平均。 　　3．加年夜出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的題目。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。 　　4．對進(jìn)進(jìn)輸送機(jī)的物料進(jìn)行需要的清算，以防止年夜雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)進(jìn)機(jī)內(nèi)引起堵塞。 　　5．盡可能縮小中心吊掛軸承的橫向尺寸，以削減物料經(jīng)由過程中心軸承時堵料的可能。 　　6．安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)主動把持和報警。 　　7．在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。產(chǎn)生堵塞時，因為物料聚積，頂開防堵門，同的經(jīng)由過程行程開關(guān)心斷電源。

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